Nuove presse di stampaggio a iniezione per accogliere stampi fino a 350 tonnellate, a mono e bi-materiale, alimentate a elettricità per un minor consumo e una maggiore pulizia.

Robot a sei assi elettrici per l’estrazione automatica dei pezzi dalla macchina, la separazione degli sfridi, l’applicazione delle IML e un sistema di visione per il controllo qualità.

Due nuovi software per la gestione articoli, stampi, magazzino, ordini e schede prodotto, movimentazione materiali e semilavorati, pianificazione e gestione delle produzioni, del laboratorio miscele profumate e tracciabilità di tutte le produzioni e dei controlli effettuati.

Tablet e stampanti a bordo di ogni macchina per la gestione delle fasi produttive, il controllo qualità e la tracciabilità dei colli.

Trasporto aereo delle materie prime al fine di diminuire i rischi di contaminazione, in particolare nelle produzioni alimentari

Centri di lavoro a tre e cinque assi all’interno dell’officina meccanica per una maggior precisione nella realizzazione degli stampi

Due macchine Stratasys®a prototipazione rapida: una a resina e l’altra a tecnologia FDM che realizzano in poche ore dei campioni simulando le plastiche dure (polipropilene) e la gomma profumata (EVA), per permettere al cliente di toccare con mano il proprio progetto

Magazzino automatizzato con 1.300 posti pallet, per la gestione dei semilavorati e dei prodotti finiti, senza la necessità di operatori che movimentino fisicamente i carichi e gli scarichi giornalieri